云南油膜轴承，引领工业设备革新风潮

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1.CFD仿真计算的应用：沈阳云南油膜轴承设计开发中，CFD（计算流体力学）仿真计算的成功应用是一大突破。这一技术不仅提升了设计开发的可靠性，还大大节约了计算费用和时间，弥补了承载计算的技术短板。

2.优化承载设计：太重集团等企业在设计上取得了显著的突破。例如，静动压云南油膜轴承综合了静压和动压两种特点，在设计阶段通过仿真建模，提前分析和预测，简化了承载计算的流程，提高了生产效率。

3.制造工艺与设备的升级：随着市场发展的需要，企业如太重兴建了全球较大的现代化新型制造基地。通过优化制造工艺、更新生产设备，使其主要几何精度提高到了μ级，产品包括各种规格和类型。

4.提升工业设备性能：技术的突破显著提升了工业设备的性能。例如，太重油膜轴承单个可以承受6700吨的压力，相当于4000多辆普通家用轿车的重量，这极大地提升了设备的承载能力和稳定性。

5.扩大应用范围：技术的突破也使其应用范围不断扩大。油膜轴承作为现代轧机的心脏，可广泛应用于冶金、矿山、电力等领域，为各种高端装备提供高性能、高可靠性的支持。

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